一、惡劣環(huán)境模擬，驗證設備環(huán)境適應性

寬溫域測試

通過高精度溫濕度控制系統(tǒng)（通常 - 40℃至 120℃，濕度 ±2% RH），模擬極寒、高溫、高濕等惡劣氣候場景。

作用：檢測終端設備在溫度驟變、長期高溫或潮濕環(huán)境下的耐受性，避免因元器件熱脹冷縮、電路板受潮等導致的接觸不良、短路等問題。

復雜電氣工況復現(xiàn)

支持 0-1000V 交直流電壓加載與波動模擬（如電壓驟升、驟降、諧波干擾等），還原電網(wǎng)異常工況。

作用：驗證終端電源模塊的穩(wěn)定性、抗干擾能力，確保其在電網(wǎng)電壓波動時仍能正常工作，避免因電源故障導致的監(jiān)測中斷或誤動作。

配電自動化終端老化房功能配置

環(huán)境模擬

溫度范圍通常為常溫至+70℃（部分設備可達100℃），連續(xù)可調(diào)，滿足不同測試需求。

可模擬高溫、高濕等惡劣環(huán)境，評估設備在惡劣條件下的性能表現(xiàn)。

安全保護

配備超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內(nèi)煙氣感應報警保護等功能，確保設備長期穩(wěn)定運行。

采用老化過程異常雙報警系統(tǒng)（聲、光），保護產(chǎn)品及周邊環(huán)境設備的安全。

測試負載與電源

負載設計為老化車形式，方便根據(jù)機型變化調(diào)整或拆卸，CONNECT接口根據(jù)客戶要求設計（如20位ATX標準）。

負載采用高精度電子元件與標準線材相結合，降低誤差系數(shù)。

功能要求

溫控功能：高溫老化房內(nèi)溫度可實時監(jiān)控、可自動調(diào)整、有趨勢監(jiān)控記錄。

煙霧報警：煙霧報警器2個（為防止老化過程產(chǎn)生的火災問題，在老化房頂部安裝有2個煙霧報警器。當檢測到煙霧后，老化房會停止加熱、風機停止轉(zhuǎn)動、老化車停止供電。并發(fā)出聲光報警。）

溫控方式：可定值（一個溫度點，一個時間）；可程式（多個溫度點，多個時間點組合）

加熱方式：電熱內(nèi)循環(huán)風

電柜：頂裝式電柜，所有控制電子元器件都安裝在內(nèi)?？刂朴|摸屏單獨安裝在墻面

溫度范圍：高溫控制范圍：RT+10℃~100℃（使用溫度70℃）

溫度波動：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載，離地300mm，靠墻500mm靜態(tài)溫度波動）

溫度分辨率： 0.01℃

溫度傳感器： PT100

升溫時間：RT-->設定溫度（70℃）25分鐘內(nèi)，不放產(chǎn)品空載。放產(chǎn)品時間30分鐘以內(nèi)。

降溫時間：RT-->設定溫度（70℃）15分鐘內(nèi)

配電自動化終端老化房結構

房體保溫材料：內(nèi)外鐵板（標準厚度0.426mm），中間填充硅酸鋁棉（巖棉容重100KG），凈化板總厚度：75mm。         

門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級別高，安全環(huán)保。

老化房采用5面保溫設計。

老化房四周采用保溫平整狀庫板連接，庫板頂部及底部采用噴塑槽鋁固定。

外邊緣采用鐵板烤漆包邊處理。

所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封。

門

朝外開，雙開門1扇

門洞尺寸：1500mm*2000mm(寬*高)

門厚度：50mm。（50mm為標準鋼質(zhì)門，鋼質(zhì)門自帶門框和鉸鏈、門鎖，對比手工用凈化板制作的，長時間使用門不會下墜，結構強度更高，更美觀。）

門保溫材料：巖棉。

玻璃視窗

雙層中空防爆玻璃400*500*5mm：2個。

分布方式：每扇門1個，豎式安裝。